常用的三種涂料廢氣處理工藝

 

吸附工藝

吸附工藝是運用固態吸附劑對涂料廢氣中VOCs進行吸附，在升溫的環境下解析吸附的VOCs，根據冷卻冷凝收回VOCs或運用燃燒爐 熱分化VOCs。

 

常用的吸附劑有：活性炭、活性炭纖維、分子篩、煤質活性炭、椰殼活性炭等。

常見的吸附類型有：固定床、移動床、轉輪吸附等。

解吸熱源有：水蒸氣、熱空氣。

吸附法處理油漆涂料廢氣***色有：能源消耗低、出資少，比較適用于較低濃度的、雜亂型的有機化合物，并有收回溶劑的可能性，但也不適合處理高濃、含水、含粉塵的有機廢氣。

 

催化燃燒工藝

催化燃燒工藝與吸附工藝的差異就關鍵在于兩者的解析環境與解析辦法不同。催化燃燒解析環境要在更高的溫度下進行。

 

催化燃燒工藝處理油漆涂料廢氣的***點

催化燃燒比較適用于處理高濃度的有機廢氣，體系一鍵發動后，不需要附加熱能，燃燒后的廢氣有能夠與吸附劑的脫附再生，完成余熱收回再使用、完全處理有機化合物的意圖。

但催化燃燒對催化劑的***殊要求較高，催化反應過程中，有可能會行成含硫、氯的物質，使催化劑中毒失效，致使處理功率下降，操控要求較高，且存有安全危險。

 

生物處理工藝

根據使用微生物菌種的推陳出新，將有機廢氣轉化為無害物質。

 

生物法處理涂料廢氣的***點

工藝設備簡略、體系操作便利，出資費用少、運轉廢氣低，又沒有二次污染，能夠處理成分雜亂的涂料廢氣。

但由于微生物菌種的生命活動速率較慢，不宜處理高濃度、***風量的涂料廢氣，且要求涂料廢氣中，不能含有對微生物菌種有毒的物質。

 

現階段較為廣泛的處理涂料廢氣的工藝是活性炭吸附工藝，但很少企業能做到對活性炭進行再生處理，多選用直接換掉活性炭的辦法，換下來的活性炭，歸于危險廢物，要移交給危險廢物單位處理，這就增加了涂料廠的費用，所以很多涂料廠不曾換過活性炭吸附劑，致使部分當地環保部門，不認同活性炭吸附工藝處理涂料廢氣。

 

處理涂料廠廢氣的更有用的凈化計劃是，選用***的密閉 ，從源頭上削減VOCs的構成，并增設有關廢氣處理體系，聯合工藝能夠獲得更***的工藝經濟性。