注塑廢氣成分有哪些有害氣體？ 

 

現在的生活中，經常用的到塑料制品，這些塑料制品的一部分是由注塑機加工的，注塑機生產過程中由于運用原材料的不同，所蒸發出來的廢氣的成分也不一樣，需求依據廢氣的成分來挑選廢氣處理設備，塑料注塑過程中擠出工序的溫度一般為170~210℃，不同的加工項目需求控制的溫度也不一樣，可是不能超過塑料原材料的熱分化溫度，本文小編帶您了解注塑廢氣成分都有哪些？

 

注塑機作業時常用的原料是PVC，即聚氯乙烯，它能夠從廢氣中釋放出HCl和游離氯乙烯。而原料中含有POM(聚甲醛)，加熱時會釋放出甲醛。

 

聚氯乙烯（PVC）是氯乙烯的聚合物。它具有熱塑性，玻璃化轉變溫度在80～85℃之間。工業產品為白色或淡黃色粉末，相對密度為1.4，氯含量為56≤58%，低分子量可溶于酮、酯和氯代烴溶劑。

 

注塑過程中有時會用的到PE，也便是聚乙烯，聚乙烯自身并無毒性，但添加了抗氧劑、穩定劑、著色劑等即有毒性。加熱至150℃~220℃時，產品為酸、酯、不飽和烴、過氧化物、甲醛、乙醛、CO2、CO等。

 

注塑機所發生的這些廢氣的濃度并不高，所以處理起來仍是比較簡單的，依據現場的狀況，一般需求在車間一側加上主管道，然后將搜集罩或許吸氣臂固定到主管道上，將注塑時發生的廢氣搜集如管道，然后引進廢氣凈化設備中，被設備凈化后經過離心風機和15米煙囪高空排放。