涂料生產廢氣處理技術運用剖析

 

 

　　涂料生產廢氣***要包含水解廢氣、蒸溶不凝氣、破壞烘干不凝氣、單體加料廢氣以及丙酮收回不凝氣。若不經有用處理直接排放，將會污染周圍環境及車間工人身體健康。

 

　　水解廢氣***要為水解反響時產生的HC1尾氣，廢氣中***要污染物為HCI，該廢氣歸于間歇排放;蒸溶廢氣為蒸溶工序產生的甲苯，通過一級循環冷卻水+一級冷凍鹽水冷凝后產生的不凝氣，由水環真空泵抽入密閉水箱中，歸于間歇排放;單體加料廢氣為涂料生產運用四種不同的甲基硅烷單體，四種單體設置一個密閉的加料間，單體的無安排蒸發后在空氣中遇濕變為HCI，因而單體加料廢氣中***要污染物為HC1，該廢氣歸于間歇排放;破壞烘干廢氣為碳化硅、云母粉以及硅酸鋁纖維破壞烘干進程中產生的粉塵，該廢氣歸于間歇排放。

 

　　1技術計劃

 

　　依據涂料生產的實際情況，將不同廢氣別離用不同的辦法搜集處理：

 

　　1.1水解、蒸溶、單體加料廢氣

 

　　真空機組水解、蒸溶廢氣通過引風機進入堿洗塔，塔體上部噴淋堿性吸收液，使從下部進入塔體的有害氣體與噴淋液呈逆流活動，廢氣由風機壓入堿洗塔內的勻壓室，通過不等速迂回式的噴霧處理，進入堿洗塔內筒處理器，廢氣穿過有填料組成的填料層，再通過噴霧處理，使氣液兩相充沛觸摸產生吸收反響，到達高效凈化之意圖。

 

　　吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環堿液槽中，用循環泵抽出從頭送進吸收塔，這樣循環往復，不斷地對廢氣中的有害氣體進行吸收。而凈化后的廢氣與單體加料廢氣一同進入活性炭吸附塔，經活性炭吸附后的氣體直接通過30m煙囪高空排放，到達廢氣處理要求。排氣煙囪設置50mm取樣口。詳細流程如圖1所示。

 

　　1.2破壞烘干廢氣

 

　　破壞烘干廢氣為固體顆粒資料破壞烘干進程中產生的粉塵，別離送入袋式塵器除塵后由內徑0.2m，高度為30m的排氣筒排放，排氣煙囪設置50inIn取樣口。

 

　　1.3丙酮收回不凝氣

 

　　運用電加熱收回機蒸餾收回技術，丙酮收回不凝氣通過集氣罩搜集后通過引風機引進活性炭吸附塔，經活性炭吸附后的氣體直接通過30m煙囪高空排放，到達廢氣處理要求。排氣煙囪設置50mm取樣口。活性炭吸附設備，每20天替換一次活性炭，每次替換量為0.2t，廢活性炭產生量為2.5t/a，可再生運用。詳細流程如圖3所示。

 

 

　　2***要設備簡介

 

　　2.1集氣罩

 

　　集氣罩，是煙氣凈化系統污染源的搜集設備，可將粉塵及氣體污染源導入凈化系統，一起避免其向生產車間及***氣分散，構成污染。其性能對凈化系統的技術經濟指標有直接的影響。本工藝選用的是吸入式集氣罩，即通過罩的抽吸作用，在污染源鄰近把污染物悉數吸收起來。

 

　　2.2堿洗塔

 

　　堿洗塔屬兩相逆向流填料吸收塔。吸收液通過水泵泵入堿洗塔***部，氣體從塔體下方進氣口進入凈化塔，在通風機的動力作用下，敏捷充溢進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到榜***級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質產生化學反響。反響生成物(***都為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。未徹底吸收的氣體持續上升進入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，構成很多細微霧滴與氣體充沛混合、觸摸、持續產生化學反響。在噴淋段及料段兩相觸摸的進程也是材熱與傳質的進程。通過操控空塔流速與滯貯時刻確保這一進程的充沛與安穩。廢氣則由塔體(逆向流)到達氣液觸摸之意圖。塔體的***上部是除霧段，氣體中所夾藏的吸收液霧滴在這里被鏟除下來，通過處理后的潔凈空氣從洗刷塔上端排出。

 

　　吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環堿液槽中，用循環泵抽出從頭送進吸收塔，這樣循環往復，不斷地對廢氣中的有害氣體進行吸收。當吸收液到達飽滿濃度時，排入廢水處理系統中進行處理。

 

　　2.3循環泵

 

　　循環泵指設備中運送反響、吸收、別離、吸收液再生的循環液用泵。循環泵的作業原理要將水循環起來所用的泵就叫循環泵，與廢氣通過充沛反響的吸收液流入塔底循環堿液池，由循環泵送至洗刷塔循環，當到達飽滿時進入廢水處理系統進行處理。

 

　　2.4活性炭吸附塔

 

　　活性炭吸附設備***要由活性炭層和承托層組成。從堿洗塔排出的廢氣進入活性炭塔，在進入塔內時，風速順間降下，氣體內含的較***顆粒雜物便天然沉降入塔底部，而溶人氣體內的廢氣部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，廢氣進入炭層時，被活性炭吸附進炭內，而干盡的空氣穿過炭層進入出氣倉，氣體通過機械自吸后排人***氣中。活性炭運用一段時刻后，吸附了很多的吸附質，逐漸趨向飽滿，喪失了作業能力，嚴峻時將穿透濾層，因而應進行活性炭的再生或替換。

 

　　2.5排氣筒

 

　　蒸溶、水解和單體加料廢氣排氣筒標準DN400、高度30m，排氣筒原料PP塑料。

 

　　破壞烘干氣排氣筒標準DN200、高度30ra，排氣筒原料PP塑料。

 

　　丙酮收回不凝氣排氣筒標準DN300、高度30m，排氣筒原料PP塑料。

 

　　廢氣處理設備見表I。

 

　　3處理作用剖析

 

　　密閉水箱對HCI吸收功率為50%，甲苯吸收功率為10%，一級堿洗塔+活性炭吸附設備對HC1吸收功率為9o%，甲苯吸收功率為89%，因而HCI總吸收功率為95%，甲苯總吸收功率為90%。通過堿洗吸附后的水解、蒸溶和單體加料廢氣中HC1的排放濃度為42mg/m，排放量為0.42kg/h，甲苯的排放濃度為8mg/m，排放量為0.08kg/h。

 

　　破壞烘干廢氣通過袋式除塵器除塵后，廢氣中***要污染物粉塵排放濃度為10mg/m，排放量為0.04kg/h(0.06t/a)，丙酮收回不凝氣經吸附后排放量為0.I1kg/h(0.34a)。