下面介紹兩種常見的涂料廢氣處理技術(shù)
基本原理:將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,將有機(jī)廢氣中的VOC氧化為CO2和H2O,凈化廢氣,回收分解過程中的熱量。為達(dá)到環(huán)保和節(jié)能的雙重目的,是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置。
后生產(chǎn)的有機(jī)廢氣再生陶瓷加熱溫度快速提升,在天然氣燃燒爐加熱的影響,溫度800℃,直屬VOC有機(jī)廢氣的高溫分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)再生陶瓷的低溫,***量的熱量轉(zhuǎn)移到再生器煙氣,并用于高溫下循環(huán)分解有機(jī)廢氣,高溫后的煙氣溫度急劇下降,經(jīng)過熱回收系統(tǒng)等介質(zhì)的熱交換,進(jìn)一步降低了煙氣溫度,***后排到室外***氣中。
RCO與RTO基本相同,是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),凈化率高,適應(yīng)性強(qiáng),燃燒方式能耗***,無二次污染。RCO是一種新型的催化技術(shù),具有RTO高效回收能源的***點(diǎn)和低溫催化反應(yīng)的***點(diǎn)。將催化劑置于蓄熱材料上,達(dá)到***的凈化效果,熱回收率可達(dá)99%。
在廢氣催化凈化過程中,廢氣通過管道中的風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器,將廢氣加熱到催化燃燒所需的初始溫度。廢氣預(yù)熱后通過催化劑層燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法中廢氣的初始燃燒溫度約為250 ~ 300℃,遠(yuǎn)低于直接燃燒法650 ~ 800℃的燃燒溫度。高溫氣體經(jīng)過熱交換和冷卻后再次進(jìn)入換熱器,***終由風(fēng)機(jī)以較低的溫度排放到***氣中。
